Данной технологии характерна высокоскоростная металлообработка, максимальная размерная точность, простота управления лазерным лучом и легкое осуществление самых сложных процессов.
При расчете стоимости лазерной резки учитывается объем того или иного заказа и время его исполнения. Если клиенты нуждаются в качественной резке металла, то данная технология будет наиболее оптимальной. Специально разработанные комплексы Trumpf высокоточного станочного оборудования с ЧПУ позволяют получать качественные изделия, при этом их окончательная стоимость находится в достаточно низкой ценовой категории.
Лазерная резка металлопроката максимальная толщина:
лазерная резка броневой стали до 25 мм
лазерная резка черной стали до 25 мм
лазерная резка углеродистой стали до 25 мм
Черная и оцинкованная сталь подвергаются обработке лазерным лучом в кислородной среде, что обеспечивает получение высококачественного торцевого реза.
лазерная резка нержавеющей стали (нержавейки) до 20 мм
В процессе обработки нержавеющего стального металлопроката образуются шлаки и засоры в местах разрезания, поскольку он богат элементами, позволяющие ему плавиться. Поэтому для качественной резки с исключением горения используется азотная среда.
лазерная резка алюминия до 16 мм
Для лазерной обработки алюминия из-за его повышенной теплопроводности применяется воздействие максимально мощным лазерным излучением. Торцевой рез алюминиевого листа получается пористым, при этом нижняя кромка имеет еле ощутимый грат. Окалинам и наплывам не позволяют образовываться промышленные волоконные лазеры.
лазерная резка оцинкованной стали (оцинковке) до 5 мм
лазерная резка титана до 5 мм
Обработка титановых листов проходит под воздействием газа либо инертного газа, исключающего возможность возгорания.
лазерная резка латуни до 5 мм
Тонкие латунные листы подвергаются лазерному излучению в импульсном режиме, для листов большей толщины применяется микроплазменный режим. Торцевой рез получается пористым шероховатым, а удаление грата внизу реза не вызывает никаких трудностей.
лазерная резка меди до 5 мм
В силу особенностей своей структуры, медь плохо поглощает лазерный луч и обладает отличной теплопроводимостью. Поэтому обеспечить стабильный процесс лазерной резки позволяет использование невысокого скоростного режима.
Максимальна рабочая зона: 8000 мм. на 2500 мм.
Преимущества лазерной резки:
-
качественный конечный результат;
-
высокоскоростная обработка;
-
получение точных по размеру резов (с максимальной погрешностью плюс 0,05 мм);
-
по краям рез может быть слегка шероховатым (rz20);
-
прямая линия реза;
-
точные и качественные углы;
-
мельчайшие отверстия;
-
на резе тонкого листового металлопроката отсутствуют окалины;
-
минимум термического воздействия;
-
неконтактная резка заготовок;
-
высокопроизводительное оборудование;
-
исключено всякое механическое воздействие;
-
экономный крой листа.
Применение технологии лазерной резки металла гарантирует получение готовой продукции в кратчайшее время при минимальных затратах финансовых и производственных ресурсов. Для конструкторов и дизайнеров открывается безграничное поле возможностей по созданию изделий сложной формы с оригинальным дизайном.
|